Wie verbessert der gewebte Beschichtungsprozess die Leistung der Flüssigkeitsbarriere von medizinischen Aubertplätzen?

Im Bereich des medizinischen Schutzes die Blaue Einweg -Overalls aus 210T gewebten Beschichtungsschutzmaterialien sind zu einem wichtigen Barriere für die Infektionskontrolle in klinischen Umgebungen aufgrund ihrer effizienten Barrierefähigkeiten gegen Schadstoffe wie Körperflüssigkeiten und Blut geworden. Die Realisierung dieser Kernleistung ist auf die systematische Konstruktion der Fläche der Stoffoberfläche durch den gewebten Beschichtungsprozess zurückzuführen-durch die genaue Beschichtung und die strukturelle Optimierung von medizinischen Beschichtungsmaterialien, während sie die Sicherheit gewährleistet, und es schafft eine Flüssigkeitsschutzbarriere für medizinisches Personal.

Die Anforderungen an Schutzmaterialien in medizinischen Szenarien überschreiten diejenigen in gewöhnlichen industriellen Szenarien bei weitem: Sie müssen nicht nur dem Eindringen von pathogenhaltigen Flüssigkeiten wie Blut und Körperflüssigkeiten widerstehen, sondern müssen auch spezielle Standards wie Biokompatibilität, Nichttoxizität und Desinfektion entsprechen. Die für das 210T gewebte Beschichtungsschutzmaterial ausgewählte Polyurethan-Beschichtung hat nach besonderer Modifikation medizinische Standards erreicht. Seine molekulare Struktur enthält keine schädlichen Komponenten wie Weichmacher und hat den ISO 10993 -Biokompatibilitätstest bestanden, um Reizungen an der Haut oder allergischen Reaktionen zu vermeiden. Die Dichte und der molekulare Abstand dieses Beschichtungsmaterials werden genau kontrolliert, um flüssige Partikel mit einem Durchmesser von ≥ 0,22 μm effektiv zu blockieren. Dies ist die wichtigste Abfangengröße für durch Blut übertragene Krankheitserreger (wie HIV und HBV) im klinischen Schutz.

Auf der Oberfläche des mit Polyesterfilamenten gewebten Basisgewebes bildet der Beschichtungsprozess eine Verbundbarriere durch die dreistufige Methode der "Infiltrations-Crossininking-Film-Formation": Erstens verwendet das flüssige Beschichtungsmaterial die Nano-Emulsion-Technologie, um gleichmäßig in die Luckmesser zwischen Fabrikfasern zu eindringen, um die Mikroporien der ursprünglichen Stofftechnik von etwa 5-10 μm zu füllen. Anschließend bildet sich ein elastischer Film mit einer Dicke von etwa 3 bis 5 μm auf der Faseroberfläche durch eine thermische Vernetzungreaktion. Der Film bildet eher eine chemische Bindung zu den Basisgewebefasern als mit einer einfachen physikalischen Bindung, um sicherzustellen, dass die Integrität der Filmschicht bei dynamischen Bewegungen wie Dehnung und Falten aufrechterhalten wird. Die endgültige Verbundstruktur zeigt ein doppeltes Schutzsystem von "Basis-Skelett-Stützfilm-Filmdichtungen", das die Flüssigpermeabilität des Gewebes von einer 500-mm-Wassersäule des normalen Basisgewebes auf ≥ 1600 mm Wassersäule erhöht (siehe AAMI PB70-Schutzniveau).

In klinischen Operationen verursachen die Körperbewegungen des medizinischen Personals ein kontinuierliches Dehnen und Falten des Stoffes, und gewöhnliche Beschichtungsmaterialien sind aufgrund der Spannungskonzentration anfällig für Mikrorisse, was zu einem Schutzversagen führt. Die Einzigartigkeit des 210T gewebten Beschichtungsmaterials liegt in der Fähigkeit der "Self-Adaptation" der Beschichtung: Die in die PU-Beschichtung eingeführte Elastomerkomponente macht seine Dehnung bei Break-Reichweite von mehr als 300%, was zu der 150% igen Auslehnung des Bruchs der Basisfabrik entspricht und das Synchronieren des Stoffes mit dem Stoff mit dem Stoff mit dem Stoff mit der Gelenkschicht und dem Ausheuern mit dem Stoff und dem Anheben des Gelenks und der Aushöhung des Stoffes und der Aushöhung des Stoffes und dem Anheben der Gelenke und dem Anheben des Gelenks und der Aushöhung des Stoffes übereinstimmt. Diese dynamische Kompatibilität ist besonders wichtig in Hochfrequenz -Action -Szenen wie Notfallrettung und chirurgischen Operationen. Wenn das medizinische Personal beispielsweise eine kardiopulmonale Wiederbelebung durchführt, kann die Beschichtung in den leicht gestreckten Bereichen wie den Achselhöhlen und Ellbogen des Jumpsuits die vollständigen Flüssigkeitsbarriereigenschaften aufrechterhalten und schützende, die durch große Bewegungen verursacht werden, die von großen Bewegungen verursacht werden.

Zusätzlich zur Funktion der direkten Flüssigkeitsbarriere bietet das gewebte Beschichtungsprozess auch medizinische Overall mit mehreren versteckten Schutzvorteilen: Die Beschichtungsoberfläche wird mit antistatischer Behandlung behandelt, um die Adsorptions- und Kreuzkontaminationsrisiken zu reduzieren. Die Membranstruktur ist dicht, was das Eindringen häufiger Desinfektionsmittel wie Alkohol und Chlor-haltige Desinfektionsmittel blockieren und die Lebensdauer der Schutzkleidung während der Reinigung und Desinfektion verlängern kann. Das Beschichtungsmaterial selbst absorbiert keine Feuchtigkeit und vermeidet die Gewichtszunahme und die mikrobiellen Zuchtprobleme, die durch flüssige Absorption gewöhnlicher Stoffe verursacht werden - nasse Stoffe sind leicht zu einem Brutboden für Bakterien und die hydrophobische Oberfläche der 210 -t -gewebten Beschichtungsbedeckung zu, die Flüssigkeiten schnell abrutschen, und mit dem Atthreeable MicropoRs -Design. erreicht den Zwei-Wege-Schutz des "Eindringens von Flüssigkeiten von außen und die Entladung von feuchten und heißen Gasen von innen", wodurch der Komfort und die Sicherheit des langfristigen Verschleißes verbessert werden.

Nach den strengen Standards für medizinische Schutzausrüstung hat die Leistung des mit 210T gewebten beschichteten Schutzmaterials eine Reihe von maßgeblichen Zertifizierungen überschritten: Die Leistung der Flüssigkeitsbarriere entspricht dem höchsten Schutzniveau der AAMI PB70 Level 4 und eignet sich für Operationen und Szenarien zur Kontrolle von Infektionsregelungen mit hohem Risiko. Mechanische Leistungsindikatoren wie Brechkraft und Tränenfestigkeit erfüllen die ASTM F1670/F1671 -Standards, um sicherzustellen, dass sie während des Anziehens und der Doffierung nicht leicht beschädigt werden. und das Waschbeständigkeit des Beschichtungsmaterials (simuliertes medizinisches Desinfektion 50 -mal) und den Alterungswiderstand (UV -Bestrahlung 200 Stunden) Testergebnisse beide beweisen seine Stabilität im Prozess der Behandlung von medizinischen Abfällen - für Einwegprodukte bedeutet dies, dass die Schutzzuverlässigkeit in voller Zyklus von der Abnutzung bis zur Entsorgung bedeutet.3333333 3