Wie kann man eine Win-Win-Situation der Versiegelung und Atmungsaktivität von PP/PE-nicht gewebten Einweg-atmungsaktiven Schutzkleidung erreichen?

Nicht gewebte PP/PE-Stoffe sind aufgrund ihres leichten Gewichts, ihrer Verschleißfestigkeit, der Korrosionsbeständigkeit und anderer Eigenschaften zum bevorzugten Material zur Herstellung von Einweg-Schutzkleidung geworden. Reine PP/PE-Stoffe, die nicht gewebte Stoffe haben und Luftfeuchtigkeit. Um dieses Problem zu lösen, stellte das Designteam des Schutzkleides PE atmungsaktivem Film vor.

PE atmungsaktives Film ist ein mikroporöser Film mit einer genau kontrollierten Porengröße, die die Invasion von externen Partikeln, Flüssigkeiten und schädlichen Gasen wirksam blockieren kann und Luft- und Wasserdampf unter einem bestimmten Druck frei gehen kann. Diese einzigartige Atmungsaktivität ermöglicht es, dass die Innenseite der Schutzkleidung eine relativ trockene Umgebung aufrechterhält und die Verdrängung und Beschwerden durch langfristige Verschleiß verringert. Die Anwendung von PE atmungsaktiven Film bietet eine grundlegende Atmungsaktivitätsgarantie für Schutzkleidung.

Es reicht jedoch nicht aus, sich ausschließlich auf Pe Atmable -Film zu verlassen, um den besten Atmungsaktivitätseffekt zu erzielen. Um eine Win-Win-Situation der Versiegelung und Atmungsaktivität zu erzielen, führte das Designteam der Schutzkleidung eingehender Erkundung und Innovation auf der Struktur der Entlüftungslöcher durch.

Diese Entlüftungslöcher sind nicht zufällig verteilt, sondern genau berechnet und angelegt. Das Designteam analysierte zunächst die verschiedenen Umgebungsbedingungen, denen die Schutzkleidung während der Verwendung während der Verwendung auftreten kann, einschließlich Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Luftströmungsgeschwindigkeit usw. sowie die physiologischen Bedürfnisse des Trägers wie Schwitzen und Hautatmung. Basierend auf diesen Analysen ermittelte das Designteam die Größe, Form und Verteilungsdichte der Entlüftungslöcher, um sicherzustellen, dass die Belüftungsffizienz maximiert wird, ohne die Gesamtversiegelung zu beeinflussen.

Die Größe der Entlüftungslöcher ist einer der Schlüsselfaktoren. Zu große Entlüftungslöcher können die Versiegelung der Schutzkleidung verringern, während zu kleine Entlüftungslöcher die Lüftungseffizienz einschränken können. Durch eine große Anzahl von Experimenten und Tests bestimmte das Designteam schließlich den optimalen Größenbereich der Entlüftungslöcher. Diese Größe kann die Invasion externer Partikel effektiv blockieren und eine ausreichende Belüftung sicherstellen, damit der Träger offensichtlich Komfort spürt.

Die Form der Entlüftungslöcher ist ebenfalls sorgfältig gestaltet. Unterschiedliche Formen haben unterschiedliche Auswirkungen auf die Beatmungseffizienz. Das Designteam probierte eine Vielzahl von Formen aus, darunter rund, oval, rechteckig usw., und fand schließlich eine spezielle Form, die einen ausreichenden Belüftungsbereich bieten und die Stabilität der Lüftungsöffnungen aufrechterhalten kann, um Verformungen oder Bruch während der Verwendung zu verhindern.

Die Verteilungsdichte der Lüftungsschlitze ist ebenso wichtig. Das Designteam analysierte die Änderungen der Beatmungseffizienz unter verschiedenen Verteilungsdichten durch Simulationsexperimente. Sie fanden heraus, dass die Belüftungseffizienz bei der Mäßung der Entlüftungsverteilungsdichte am höchsten ist und keinen negativen Einfluss auf die Versiegelung der Schutzkleidung hat. Daher übernahm das Designteam diese optimale Entlüftungsverteilungsdichte für die Schutzkleidung.

Nachdem das Designteam die Größe, Form und Verteilungsdichte der Lüftungsschlitze ermittelt hatte, hörte es nicht auf, zu erkunden. Sie wussten, dass es weit entfernt ist, sich ausschließlich auf theoretische Berechnungen zu verlassen, und tatsächliche Tests sind erforderlich, um die tatsächliche Wirkung der Entlüftungsstruktur zu überprüfen.

Das Designteam führte eine große Anzahl von experimentellen Tests durch. Sie verwendeten professionelle Testgeräte, um verschiedene Umgebungsbedingungen zu simulieren, einschließlich hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit, niedriger Temperatur und niedriger Luftfeuchtigkeit usw. sowie unterschiedliche Tragzeiten, die zwischen einigen Minuten bis zu einigen Stunden reichen. Während des Tests zeichneten sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Schutzkleidung und die subjektiven Gefühle des Trägers auf.

Durch Tests fand das Designteam einige Bereiche, die verbessert werden müssen. Zum Beispiel können unter bestimmten extremen Bedingungen die Lüftungsschlitze blockiert oder deformiert werden. Um dieses Problem zu lösen, optimierte das Designteam die Entlüftungsstruktur weiter. Sie verwendeten spezielle Beschichtungsmaterialien, um die Wetterbeständigkeit und Stabilität der Lüftungsschlitze zu verbessern. Gleichzeitig erhöhten sie auch die Anzahl und Verteilungsbereiche der Lüftungsschlitze, um die Belüftungseffizienz zu verbessern.

Nach vielen Optimierungen und Tests stellte das Designteam schließlich die beste Entlüftungsstruktur fest. Diese Struktur hat nicht nur hervorragende Atmungsaktivität, sondern auch eine gute Versiegelung, was dem Träger ein sicheres und komfortables Schutzerlebnis bietet.

Zusätzlich zum innovativen Design der Entlüftungsstruktur verwendet die PP/PE-nicht gewebte Einweg-Atmungsbekleidung auch spezielle Schutzstreifen für Schutzkleidung und die Heizversiegelungstechnologie. Dieses Design verbessert nicht nur die Versiegelung der Schutzkleidung, sondern macht den Träger auch bequemer und effizienter während des Verschleiß- und Entfernungsvorgangs.

Der Schutzstreifen für Schutzkleidung ist ein spezielles Klebstoffmaterial mit starker Haftung, guter Wetterbeständigkeit und nicht leicht zu altern. Das Designteam hat die Schutzstreifen der Schutzkleidung auf alle Nadel- und Fadennähte und wichtige Teile wie Manschetten, Kragen, Säume usw. angewendet Versiegelungsbarriere. Dieses Design verhindert nicht nur das Eindringen von externen Partikeln effektiv, sondern verbessert auch die Haltbarkeit und Stabilität der Schutzkleidung.

Das innovative Design von PP/PE nicht gewebte Einweg-atmungsfreie Schutzkleidung (mit Klebeband) hat erhebliche Vorteile in praktischen Anwendungen gezeigt. In Umgebungen mit hohem Risiko wie medizinischer, chemischer und elektronischer Fertigung müssen die Arbeiter für lange Zeit Schutzkleidung tragen. Traditionelle Schutzkleidung veranlasst oft, sich aufgrund schlechter Atmungsaktivität stickig und unangenehm zu sein, und wirkt sich sogar auf Arbeitseffizienz und Gesundheit aus. Schutzkleidung mit speziell gestalteter atmungsaktiver Lochstruktur und Schutzkleidungsstreifen können dieses Problem effektiv lindern.

Viele Träger berichteten, dass diese Schutzkleidung nicht nur eine gute Versiegelungsleistung hat, sondern auch die innere Umgebung trocken und komfortabel hält. Selbst wenn es lange in hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit getragen wird, gibt es keine offensichtliche Verdröhnung oder Luftfeuchtigkeit. Dieses Feedback überprüft nicht nur die Wirksamkeit der atmungsaktiven Lochstruktur und des Schutzes für schützende Kleidung, sondern bietet auch wertvolle Erfahrung und Inspiration für das Designteam.